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砂子烘干機(jī)筒體開裂一般是事故,應(yīng)立即停止應(yīng)急系統(tǒng),及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告,協(xié)調(diào)相關(guān)工藝崗位的生產(chǎn)和設(shè)備控制。急停后,砂子烘干機(jī)筒內(nèi)會有積料,應(yīng)組織人員清理積料,特別是法蘭周圍1m范圍內(nèi)的積料。維修隊(duì)趕到現(xiàn)場,用支架托住砂子烘干機(jī)的桶。為了防止進(jìn)一步變形,在裂縫開口處采用米形支架。拆下頭部和尾部密封件以及小齒輪保護(hù)蓋的一部分。切斷變形的法蘭。
兩塊加厚板的三條焊縫應(yīng)切斷。從加厚板邊緣切下2*10mm并修整。焊接前應(yīng)多點(diǎn)測量筒體的直線度,偏差不大于8mm。加工頂隙標(biāo)準(zhǔn)塊,插入開口頂隙中,保證拉對口缸時(shí)平直度和頂隙滿足或接近初始安裝值。加厚板與缸體的焊接處應(yīng)開坡口(內(nèi)U形、外V形)。(加厚板與缸體的焊接連接應(yīng)按工藝焊接要求進(jìn)行);加厚板外側(cè)加20mm鋼板環(huán)焊箍加固,斷口內(nèi)側(cè)做豎向筋板加固。再次壓鉛,找出托輥與滾圈的接觸面及平行度,調(diào)整托輥,消除頂隙過大。調(diào)整后頂部間隙不大于13mm,即可正常啟動。
以上是關(guān)于砂子烘干機(jī)裂紋的修復(fù)方法,那么如果砂子烘干機(jī)出現(xiàn)小面積的裂紋,那么應(yīng)該如何快速修復(fù)呢?
1、選用小直徑堆焊條,小電流焊接規(guī)范,分層堆焊。這樣可以降低熱應(yīng)力,避免嚴(yán)重的變形和裂紋。
2、電焊機(jī)的接地應(yīng)直接放在滾子上,不要放在軸上,以免電流流過滾動軸承產(chǎn)生火花,燒壞滾動體表面和軸承滾道。另外,也可以采用解體后的修理方法,即將所有的滾子軸一起拆下,經(jīng)過車削和修理后在機(jī)器上使用。
3、在堆焊過程中,要經(jīng)常用直尺樣板檢查堆焊部位,確保外形尺寸合格。
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