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在生產(chǎn)過(guò)程中,全自動(dòng)干粉砂漿生產(chǎn)線的攪拌軸可能突然停止轉(zhuǎn)動(dòng),這可能是由多種原因?qū)е碌摹8煞凵皾{生產(chǎn)設(shè)備作為物料混合的核心設(shè)備,使用頻率較高,可能引發(fā)各種故障,影響生產(chǎn)。那么,當(dāng)攪拌軸在工作過(guò)程中停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)呢?
解決方案如下:
一、在啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)輸送泵、減速機(jī)、配料稱重斗、斗式提升機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、成品倉(cāng)減速機(jī)、空壓機(jī)等關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查,確保轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。輕按所有電機(jī)的電源開(kāi)關(guān),檢查轉(zhuǎn)向是否正確,調(diào)整配料秤和包裝機(jī)閥口,為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。接通斗式提升機(jī)、空壓機(jī)、除塵器,啟動(dòng)配料稱量斗,將備好的物料從斗式提升機(jī)輸送至料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行混合。啟動(dòng)雙軸無(wú)重力攪拌機(jī)后,再啟動(dòng)成品料倉(cāng)電機(jī)。雙軸無(wú)重力混合機(jī)工作3-5分鐘后,開(kāi)啟成品倉(cāng)電源,打開(kāi)雙軸無(wú)重力混合機(jī)閥門(mén),將物料裝入成品倉(cāng)進(jìn)行包裝。當(dāng)松開(kāi)氣動(dòng)閥按鈕時(shí),氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉。
二、啟動(dòng)斗式提升機(jī)向料倉(cāng)輸送第二批物料,并完成所需產(chǎn)量。啟動(dòng)雙軸無(wú)重力攪拌機(jī),再啟動(dòng)成品料倉(cāng)電機(jī)。雙軸無(wú)重力混合機(jī)工作3-5分鐘后,開(kāi)啟成品倉(cāng)電源,打開(kāi)雙軸無(wú)重力混合機(jī)閥門(mén),將物料放入成品倉(cāng)進(jìn)行包裝。松開(kāi)氣動(dòng)閥按鈕,氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉,斗式提升機(jī)啟動(dòng)第二批物料進(jìn)料,按順序完成所需產(chǎn)量。
三、當(dāng)物料中混入其他雜物時(shí),容易導(dǎo)致混合機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),這是因?yàn)闉榱耸刮锪匣旌暇鶆颍旌蠙C(jī)內(nèi)部零件之間留有間隙。這些間隙相對(duì)較小。當(dāng)大而硬的碎屑進(jìn)入攪拌機(jī)筒體時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致攪拌機(jī)葉片和筒壁被卡住而停止轉(zhuǎn)動(dòng)。干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷過(guò)大,也會(huì)造成攪拌機(jī)停止工作。為便于物料的混合,筒體通常較大。例如,1000混合機(jī)的體積可能達(dá)到1.5立方米或2立方米。生產(chǎn)力,一些客戶正在尋找。加料過(guò)多可能導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)大,長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)可能增加電機(jī)損壞的風(fēng)險(xiǎn)。如果電機(jī)燒壞,也會(huì)導(dǎo)致攪拌機(jī)停止工作。
綜上所述,干粉砂漿原料生產(chǎn)設(shè)備停止工作的原因主要包括物料中混入其他雜物、設(shè)備負(fù)荷過(guò)大等。用戶在使用設(shè)備時(shí)應(yīng)檢查材料,按要求生產(chǎn),以避免意外故障的發(fā)生。
功能性涂料對(duì)設(shè)備有什么要求
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