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沙子烘干機對于不同的原料具有不同的干燥溫度。通常,沙子烘干機入口處的煙氣溫度為600至800°C,沙子烘干機出口處的廢氣溫度為80至100°C。
當(dāng)出口和入口溫度過低時或太高,將影響干燥效率和成品質(zhì)量。沙子烘干機的爐溫控制通常由爐操作員根據(jù)溫度表進行監(jiān)控和調(diào)節(jié),這對于每個操作員都是嚴格要求的。
當(dāng)遇到爐內(nèi)氣體溫度降低時,方法如下:減少爐下鼓風(fēng)機的風(fēng)量,增加煤量,打開爐門以吸引冷空氣,并打開冷空氣閥。
升高爐內(nèi)氣體溫度的方法有:增加爐下鼓風(fēng)機的風(fēng)量,通過爐膛排出爐渣,添加煤以及關(guān)閉冷氣閥。添加的煤量須堅持“少吃多吃”。頭和尾之間的溫差可以根據(jù)公式的要求輕松調(diào)整。
烘干沙子時,由于沙子的含水量和烘干生產(chǎn)線的工作環(huán)境等因素,不可避免地導(dǎo)致烘干機設(shè)備過快老化的現(xiàn)象。設(shè)備老化過快會大大降低設(shè)備的工作性能,縮短設(shè)備的使用壽命。向所有人介紹該方法,希望對大家有所幫助。
首先,使用沙子烘干機時,請務(wù)必進行正確的操作。由于工作人員對設(shè)備進行正確,規(guī)范的操作可以大大減少設(shè)備故障的發(fā)生,從而保證設(shè)備長期處于高效運行狀態(tài),同時減少了設(shè)備的維護成本,也大大提高了設(shè)備的維護效率。烘干機的工作性能。
其次,由于砂子是通過熱傳遞進行干燥的,因此干燥筒不僅會受到濕氣的腐蝕,還會長時間處于高溫狀態(tài)。在這種情況下,如果要防止干燥機過快老化,就需要做好設(shè)備維護工作。例如,干燥操作完成后,應(yīng)及時徹底清潔滾筒內(nèi)部。在工作一段時間后,設(shè)備會停止并休息,從而降低設(shè)備操作的壓力,并防止氣缸長時間處于高溫狀態(tài)。
在沙子烘干機設(shè)備運行期間,各個部件的接頭處也存在一定的摩擦力。時間越長,組件的磨損程度越大。這時,我們須做好潤滑零件接頭的工作。意識可以減小組件之間的摩擦阻力,確保正常的操作靈活性,并延長組件的更換周期。其次,由摩擦產(chǎn)生的熱量可以及時帶走。防止溫度過度升高。
當(dāng)然,如果要防止沙子烘干機過快老化,我們已經(jīng)為設(shè)備建立了完整的運行和維護機制,以便更好地確保砂烘干機的平穩(wěn)運行,并提升性能設(shè)備。
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