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有一些朋友在使用砂子烘干機(jī)的時候,會出現(xiàn)堵料的情況,這嚴(yán)重影響了干燥線的效率,并且影響了后端生產(chǎn)線的運行,下面為大家分析一下砂子烘干機(jī)堵料的原因與解決方法,希望對你有所幫助。
1、原材料的粘度過大
如果待干燥材料的粘度太大,則在材料進(jìn)入三回程烘干機(jī)的內(nèi)部后,它將容易粘附到圓筒的內(nèi)壁上。如果氣缸內(nèi)的清潔裝置無法及時清除粘合劑,則時間越長,時間越長。產(chǎn)品越多,阻擋材料的形成越多。因此,對于高粘度材料,我們須在烘干機(jī)內(nèi)部做相應(yīng)的清潔裝置,以便于及時清除粘附的材料。
2、材料的水分太高
當(dāng)材料的含水量過高時,在干燥過程中,容易引起結(jié)塊和結(jié)塊,從而影響進(jìn)料效率,甚至導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵塞物料。在這種情況下,我們須嚴(yán)格控制三回程烘干機(jī)的給水,以防止堵塞。
3、烘缸中的熱量不足
三回程烘干機(jī)中材料的脫水處理主要在傳熱作用下進(jìn)行。如果干燥器的圓筒中的熱量不足,則不能快速除去高濕度材料中的水分,并且延長了材料在圓筒中的保持。時間,因此很容易發(fā)生在三回程烘干機(jī)阻塞材料。因此,確保足夠的熱量和穩(wěn)定的溫度是阻止三回程烘干機(jī)堵塞材料的關(guān)鍵因素之一。
4、工作人員運作不正常
如果工作人員正在喂食三回程烘干機(jī),則無法保持均勻均勻的喂料模式。如果進(jìn)料太快,設(shè)備的處理能力將無法跟上進(jìn)料量。這導(dǎo)致了三回程烘干機(jī)堵塞材料。因此,保持正確的進(jìn)給方式對防止三回程烘干機(jī)堵塞材料有很大的影響。
以上就是砂子烘干機(jī)堵料的原因與解決方法的全部內(nèi)容,如果在設(shè)備的使用過程中發(fā)現(xiàn)問題,一定要及時排查原因,若是不能自己解決,可以盡快聯(lián)系售后進(jìn)行維護(hù)。
解決三回程烘干機(jī)故障的五種方法
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