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輕質(zhì)抹灰石膏初期開裂(0-30min);
開裂發(fā)生在上墻后幾分鐘就開始出現(xiàn)裂紋,邊施工邊開裂,通常會伴隨白發(fā)花的現(xiàn)象出現(xiàn),裂縫較多而雜亂;
原因分析:
典型的石膏中III型無水石膏含量過高,吸水、反應(yīng)劇烈;施工厚度太薄,保水不夠;基層吸水過快;石膏加水量過高。
解決辦法:
(1)測量III型無水石膏含量,適當(dāng)進(jìn)行陳化;
(2)確認(rèn)是標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)稠和稠度,顆粒過細(xì)可加入減水劑以減少拌合用水量;
(3)加入適量的水泥或灰鈣(不超過總配方的5%);
(4)提高保水劑的摻量;
(5)基層涂刷界面劑。
早期開裂(30min- -硬化后):
開裂發(fā)生在硬化前的中后期,裂紋大而寬。
原因分析:
施工環(huán)境溫度過高、風(fēng)速過快、表面失水過快的干縮開裂。細(xì)粉料或細(xì)分填料量過大。緩凝劑時間過長,石膏長時間不硬化。石膏有效含量過少,長時間無法干燥硬化。濕砂漿二次加水?dāng)嚢?,干燥后脫粉?yán)重。
解決辦法:
(1)避開天氣炎熱,大風(fēng)天施工;提高用骨料的比例,或加大粒徑范圍;
(2)確認(rèn)緩凝時間,特別是夏天要控制好緩凝時間不可過長;
(3)使用優(yōu)為石膏產(chǎn)品體系稠化劑;
(4)確認(rèn)石膏的有效含量,換石膏;
(5)嚴(yán)禁模塑性失效的漿料二次加水后再使用。
后期開裂(完全硬化后):
完全硬化后開裂主要表現(xiàn)貫穿裂紋,輕敲發(fā)現(xiàn)有空鼓。
原因分析:配方設(shè)計可能不合理,水泥加量過高導(dǎo)致抹灰石膏后期收縮過大。砂漿與基層粘結(jié)強度差,如基層表面強度低等。如使用PVA含量過高的界面劑也會出現(xiàn)此問題。
解決辦法:
(1)未嚴(yán)重空鼓裂紋可采用沿裂紋切開兩邊各10-15cm進(jìn)行修補;
(2)空鼓嚴(yán)重需要鏟掉重新做;
(3)施工前確認(rèn)基材的效果,浮灰、脫膜劑等;
(4)應(yīng)根據(jù)原材料現(xiàn)狀,考慮配方重新設(shè)計。
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