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近期,一些客戶想要了解自動(dòng)膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料的,今天就這一問題給大家作下解答,希望對你有所幫助。
膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線的設(shè)備啟動(dòng)和上下料通過控制室實(shí)現(xiàn)。首先,工作人員必須按照正確的配料順序啟動(dòng)進(jìn)料裝置。調(diào)試時(shí),當(dāng)快速進(jìn)料達(dá)到接近值時(shí),進(jìn)料裝置停止,精進(jìn)料裝置繼續(xù)進(jìn)料,逐漸接近配料量??紤]到懸浮量,精進(jìn)料裝置逐漸減速并提前(提前)停車,調(diào)試時(shí)確定)。同時(shí),立即關(guān)閉截止閥,以防止可能的坍塌。儀表會(huì)隨時(shí)跟蹤進(jìn)料量。精進(jìn)料裝置停止后,延時(shí)數(shù)秒。靜止時(shí),儀表穩(wěn)定顯示值為第一物料的工藝配料量。然后,第二種物料開始快速進(jìn)入計(jì)量配料倉,重復(fù)上述步驟,直到所有配料過程結(jié)束。
考慮到操作人員的操作習(xí)慣和具體要求,也可以手動(dòng)進(jìn)行。計(jì)量配料倉配料工作完成后,倉底傾斜密封閥自動(dòng)打開,計(jì)量配料倉內(nèi)物料通過軟接頭和管道排入攪拌機(jī)。物料排空后,儀器歸零,傾斜密封閥自動(dòng)關(guān)閉,進(jìn)入下一個(gè)配料周期。
這里需要注意的是,如果設(shè)備內(nèi)的物料沒有及時(shí)清空,閥門將無法關(guān)閉,無法進(jìn)入下一道工序。因此,需要使用破拱裝置協(xié)助排空。
另外,閥門的密封性也很好,如果閥門不能完全密封,就有泄漏,不僅影響配料精度,而且現(xiàn)場粉塵過大,污染環(huán)境。
膩?zhàn)臃圩詣?dòng)混合生產(chǎn)線吸收歐洲先進(jìn)設(shè)計(jì)理念,罐體采用塔式布局,管理系統(tǒng)植入新模塊化管理技術(shù),人機(jī)對話功能及自動(dòng)化程度大幅度提升。依據(jù)不同的配置,該生產(chǎn)線產(chǎn)量可達(dá)3-10萬噸每年。
該生產(chǎn)線主要由原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達(dá)生產(chǎn)指令,系統(tǒng)自動(dòng)從儲(chǔ)料倉中按配比提取原料,原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉及無重力高效混合機(jī),實(shí)現(xiàn)快速混合作業(yè)(3-5分鐘)。達(dá)到混合精度要求后,成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉,進(jìn)入自動(dòng)包裝系統(tǒng),大大提高產(chǎn)出效率。
自動(dòng)膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料的就是以上的內(nèi)容了,自動(dòng)化生產(chǎn)線可以幫你省去大量人工成本,操作更省心,歡迎廣大客戶咨詢合作。
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